GISON's logo

Procesul de instrumente pneumatice GISON

Instrument cu aer cu curat. Precis.
Unelte pneumatice portabile de lucru precise

- Mașină de găurit. Mașină de tăiat portocală. Cheie, șlefuitoare, polizor, ciocan și multe altele

Procesul strict de lucru GISON garantează scule pneumatice de calitate

Design de produs nou:

Când dezvoltați un produs nou, fiecare detaliu este conceput de la zero și fiecare piesă este realizată 100% de GISON și toate acestea sunt conduse de o echipă de ingineri care au o experiență medie de peste 20 de ani.

De la realizarea unui singur eșantion de produs până la producția în serie, există o serie de teste și încercări. Uneori, un produs nou este reproiectat și testat de mai multe ori înainte de a fi considerat chiar ca un produs care poate fi vândut, astfel, în mod normal, există multe versiuni ale fiecărui produs. Pe de altă parte, dacă este un instrument de mână pneumatic obișnuit comandat de la produsele existente, comanda matriței este creată după negociere.

Proiectarea mașinii de găurit GISON GPD-231

Schița de proiectare a mașinii de găurit portabile cu aspirare portabilă GISON.

Fabricarea și formarea pieselor:

GISON are peste 500 de matrițe doar pentru procesul de prelucrare, darămite matrite pentru instrumentul pneumatic în sine. În ultimii 40 de ani, ei au lucrat îndeaproape cu câțiva producători de matrițe profesioniști pentru a asigura calitatea înaltă a fiecărei scule manuale cu aer.

  • Procesul strict de lucru GISON garantează scule pneumatice de calitate.
  • Procesul strict de lucru GISON garantează scule pneumatice de calitate.

Proces de frezare în timpul fabricării sculelor pneumatice

Pentru a asigura calitatea instrumentului pneumatic, GISON insistă să facă rotorul și motorul 100% singure. În ceea ce privește procesul de tratare termică și turnare, GISON cooperează cu alți furnizori pentru a finaliza lucrarea.

Primul control pneumatic al sculei manuale înainte de producția în serie:

Când se fabrică un instrument electric, personalul trebuie să se asigure că toate măsurătorile sunt corecte înainte de a-l înmâna inspectorului. Inspectorul se asigură că componenta îndeplinește standardele specifice, folosind un gabarit pregătit care este construit special în acest scop. Odată ce produsul trece examinarea, poate începe producția de masă.

Inspecția la fața locului a uneltei electrice:

Împreună cu controlul regulat pe oră, există inspectori din departamentul QA pentru a face inspecții mai specifice și mai stricte. Este o verificare de două ori pe zi și elementele examenului, inclusiv unghiul, dimensiunea, rugozitatea instrumentului pneumatic, dacă muchia este șanțată, dacă toleranța geometrică îndeplinește standardele, aspectul etc. În timpul verificării orare, dacă există un defect, problemă poate fi urmărit cu o oră înainte pentru a detecta rapid eroarea.

Calibre / jiguri / cleme auto-proiectate:

Procesul de fabricație a sculelor aeriene necesită scule pentru prelucrare, testare și poziționare; prin urmare, este esențial să ai o echipă de ingineri care să cunoască proiectarea sculelor mecanice și electrice. La GISON, inginerii noștri își proiectează propriile manometre, jiguri și cleme ori de câte ori este necesar pentru a obține precizia produsului. Calibru construit, jig și clemă sunt echipate cu diverse echipamente de prelucrare, variind de la mașina de frezat verticală și orizontală, mașina de strung și mașina CNC. Strângerea este utilizată pentru procesul de lustruire, măcinare și găurire.

Procesul strict de lucru GISON garantează scule pneumatice de calitate.Calibre / jiguri / cleme auto-proiectate de GISON pentru scule pneumatice.

Calibre / jiguri / cleme auto-proiectate de GISON pentru scule pneumatice.

Test QC / laborator:

Calibru, jig și clemă auto-proiectate sunt toate testate și dezvoltate la un laborator. Inginerii sunt motivul pentru care GISON este capabil să iasă cu idei inovatoare pentru a construi scule pneumatice funcționale.

Când se realizează un burghiu manual, aspectul său este verificat pentru a se asigura lustruirea, galvanizarea și acoperirea și pentru a verifica dacă există pete negre. Fie că se creează o bavură în timpul procesului sau o suprafață neuniformă este cauzată de turnarea sub presiune și de netezimea suprafeței, acestea sunt factori importanți de luat în considerare.

This equipment is used to exam the gear ratio's relationship

Acest echipament este folosit pentru a examina relația raportului de transmisie

Degree of eccentricity exam equipment that is designed by GISON

Gradul de echipament pentru examenul de excentricitate proiectat de GISON

To avoid the temperature affect on the result, the height measurement machine is built by marble

Pentru a evita afectarea temperaturii asupra rezultatului, mașina de măsurat înălțimea este construită din marmură

Hardness test machine after heat treatment is processed

Mașină de testat duritatea după tratarea termică este procesată

rotor's concentricity test

testul concentricității rotorului

test of an axle center

test de duritate

Pneumatic tool's cylinder test of the distance between two axles

Testarea cilindrului instrumentului pneumatic la distanța dintre două axe

 eye visual exam of air angle grinder

examen vizual ochi al polizorului unghiular de aer

By switching jig and drilling bit's size, drilling machine is able to operate on any pneumatic tool part

Prin comutarea dimensiunii burghiului și a burghiului, mașina de găurit poate funcționa pe orice piesă de sculă pneumatică

Computer controlled milling machine for air tool's (drilling machine) machining

Mașină de frezat controlată de computer pentru prelucrarea instrumentelor de aer (mașină de găurit)

pneumatic tool's gear wheel part

Piesă roată dințată a sculei pneumatice

Precision CNC Machining is performed to create high quality pneumatic tools

Prelucrarea CNC de precizie este realizată pentru a crea scule pneumatice de înaltă calitate

 

Diagrama procesului de fabricație a instrumentelor pneumatice pneumatice GISON

Proiectare + Fabricarea probelor

Eșantion de testare și testare a produsului

Producție în masă: fabricarea matriței

Procesul de formare a metalelor cu scule pneumatice alimentate cu aer:
turnare de investiții, injecție de plastic și turnare sub presiune

Piese de scule pneumatice, lustruire și prelucrare

Inspecție la fața locului a instrumentului aerian de către personalul la fața locului și personalul QC

Ansamblu de scule pneumatice

Verificarea produsului final înainte de ambalare

Ambalare

livrare

Inquire now

Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!

send your inquiry
 
English | Français | Italiano | Deutsch | हिन्दी | Việt | 日本語 | Português | Español | ไทย | Русский | العربية | 한국어 | Polska | Română | Indonesia | Nederlands | українська | Close