GISON MACHINERY CO., LTD.

GISONعملية الأدوات الهوائية

أداة تعمل بالهواء المضغوط لأداء عمل دقيق ونظيف ودقيق

فيGISONيوجد حوالي 500 مقياس وأكثر من 1000 قالب لأي تصنيع وتشغيل لأي أدوات يدوية تعمل بالهواء المضغوط. سمحت لهم قدراتهم الإنتاجية والتصميمية الشاملة بالتوصل إلى حلول بأسعار معقولة وتنافسية.GISON، تم اعتماد معالجتها وفقًا لمعايير ISO-9001:2015، كما أن منتجاتها معتمدة وفقًا لمعايير CE، ويتم بيع أدواتها اليدوية الهوائية في جميع أنحاء العالم إلى 50 دولة.

GISONتضمن عملية العمل الصارمة الخاصة بـ 'أدوات هوائية عالية الجودة

تصميم المنتج الجديد:

عند تطوير منتج جديد، يتم تصميم كل التفاصيل من الصفر ويتم تصنيع كل جزء بنسبة 100%GISONويتم كل ذلك عن طريق فريق من المهندسين الذين يتمتعون بمتوسط خبرة يزيد عن 20 عامًا.

من تصنيع منتج واحد كعينة واحدة إلى الإنتاج الضخم، هناك سلسلة من الاختبارات والتجارب. في بعض الأحيان، يتم إعادة تصميم منتج جديد واختباره مرارًا وتكرارًا لفترة طويلة قبل اعتباره منتجًا قابلًا للبيع، وبالتالي، عادةً ما يكون هناك العديد من الإصدارات لكل منتج. من ناحية أخرى، إذا كانت أداة يدوية هوائية عادية تم طلبها من المنتجات الموجودة، يتم إنشاء طلب القالب بعد التفاوض.

GISONتصميم رسم تخطيطي لآلة الحفر بالشفط الفراغي المحمولة باليد.

صناعة القوالب وصناعة الأجزاء:

GISONتحتوي الشركة على أكثر من 500 قالب لعملية التصنيع فقط، ناهيك عن قوالب الأدوات الهوائية نفسها. وعلى مدار الأربعين عامًا الماضية، كانت الشركة تعمل عن كثب مع عدد قليل من صانعي القوالب المحترفين لضمان الجودة العالية لكل أداة يدوية تعمل بالهواء المضغوط.

عملية الطحن أثناء تصنيع الأدوات الهوائية

لضمان جودة الأدوات الهوائية،GISONيصر على تصنيع الدوار والمحرك بنسبة 100% من تلقاء نفسه. أما بالنسبة لعملية المعالجة الحرارية والصب،GISONيتعاون مع الموردين الآخرين من أجل إكمال المهمة.

أول فحص للأداة اليدوية الهوائية قبل الإنتاج الضخم:

عند تصنيع أداة كهربائية، يتعين على الموظفين التأكد من صحة جميع القياسات قبل تسليمها للمفتش. ويتأكد المفتش من أن المكون يفي بمعايير محددة، باستخدام مقياس معد خصيصًا لهذا الغرض. وبمجرد اجتياز المنتج للفحص، يمكن بدء الإنتاج الضخم.

فحص الأدوات الكهربائية في الموقع:

إلى جانب الفحص الدوري كل ساعة، هناك مفتشون من قسم ضمان الجودة لإجراء عمليات تفتيش أكثر دقة وصرامة. يتم إجراء الفحص مرتين يوميًا، وتشمل عناصر الفحص زاوية الأداة الهوائية وحجمها وخشونتها وما إذا كانت الحافة مشطوفة وما إذا كانت التسامح الهندسي يفي بالمعايير والمظهر وما إلى ذلك. أثناء الفحص كل ساعة، إذا كان هناك عيب، يمكن تتبع المشكلة إلى ساعة سابقة من أجل اكتشاف الخطأ بسرعة.

مقاييس / أدوات قياس / مشابك مصممة ذاتيًا:

تتطلب عملية تصنيع الأدوات الهوائية أدوات للتشغيل والاختبار والتثبيت؛ لذلك، فإن وجود فريق من المهندسين على دراية بتصميم الأدوات الميكانيكية والكهربائية أمر بالغ الأهمية.GISONيقوم مهندسونا بتصميم مقاييس وأدوات التثبيت والمشابك بأنفسهم كلما لزم الأمر لتحقيق دقة المنتج. يتم تجهيز المقاييس وأدوات التثبيت والمشابك المصنعة بمعدات معالجة مختلفة، تتراوح من ماكينة الطحن الرأسية والأفقية وماكينة الخراطة وماكينة CNC. يتم استخدام المشابك في عملية التلميع والطحن والحفر.

تضمن عملية العمل الصارمة التي تتبعها شركة GISON أدوات هوائية عالية الجودة.

مقاييس/أدوات/مشابك مصممة ذاتيًا من GISON للأدوات الهوائية.

GISONمقاييس/أدوات/مشابك مصممة ذاتيًا للأدوات الهوائية.

اختبار مراقبة الجودة/المختبر:

يتم اختبار وتطوير كل من المقياس والقوالب والملاقط المصممة ذاتيًا في المختبر. المهندسون هم السبب وراء ذلكGISONقادرة على الخروج بأفكار مبتكرة لبناء أدوات هوائية وظيفية.

عند تصنيع مثقاب يدوي، يتم فحص مظهره للتأكد من أداء التلميع والطلاء الكهربائي والطلاء، وللتحقق من عدم وجود بقع سوداء. سواء تم إنشاء نتوءات أثناء العملية أو سطح غير مستوٍ بسبب الصب بالقالب ونعومة السطح، فهذه عوامل مهمة يجب مراعاتها.