GISON MACHINERY CO., LTD.

GISON空気圧ツールプロセス

クリーンなエアパワーツール。正確。正確な仕事の

携帯用空気圧工具-ドリルマシン。ポータブルシンクホールカッティングマシン。レンチ、サンダー、グラインダー、ハンマーなど

GISONの厳格な作業プロセスにより、高品質の空気圧工具が保証されます

新製品のデザイン：

新製品を開発する際には、細部を一から設計し、各パーツをGISONが100％製作します。これはすべて、平均20年以上の経験を持つエンジニアのチームによって行われます。

単一のサンプル製品の製造から大量生産まで、一連のテストと試行があります。新製品は、販売可能な製品と見なされる前に、何度も何度も再設計およびテストされることがあります。そのため、通常、各製品には多くのバージョンがあります。一方、既存の製品から注文する通常の空気圧ハンドツールの場合、金型の注文は交渉後に作成されます。

GISONのハンドヘルド真空吸引ボール盤の設計スケッチ。

金型製作と部品製作：

GISONには、空気圧工具自体の金型はもちろん、機械加工プロセス専用の金型が500個以上あります。過去40年間、彼らはいくつかのプロの金型メーカーと緊密に協力して、各空圧式ハンドツールの高品質を保証してきました。

空気圧工具製造中のフライス盤プロセス

空気圧工具の品質を保証するために、GISONはローターとモーターを100％独自に製造することを主張しています。熱処理と鋳造のプロセスに関しては、GISONは他のサプライヤーと協力して作業を完了します。

大量生産前の最初の空気圧ハンドツールチェック：

電動工具を製造する場合、スタッフは検査官に渡す前にすべての測定値が正しいことを確認する必要があります。インスペクターは、この目的のためだけに特別に構築された準備されたゲージを使用して、コンポーネントが特定の基準を満たしていることを確認します。製品の審査に合格すると、量産を開始できます。

電動工具のオンサイト検査：

毎時の定期点検に加えて、QA部門からより具体的かつ厳格な検査を行う検査官がいます。これは1日2回の検査であり、空気圧工具の角度、サイズ、粗さ、エッジが面取りされているかどうか、幾何公差が基準を満たしているかどうか、外観などの検査項目です。1時間ごとの検査中に、欠陥や問題がある場合エラーをすばやく見つけるために、1時間前までさかのぼることができます。

自己設計のゲージ/ジグ/クランプ：

エアツールの製造プロセスには、機械加工、テスト、および位置決め用のツールが必要です。したがって、機械的および電気的ツールの設計に精通したエンジニアのチームを持つことが重要です。GISONでは、製品の精度を実現するために、エンジニアが必要に応じて独自のゲージ、ジグ、クランプを設計しています。ビルトインゲージ、治具、クランプは、縦横フライス盤、旋盤、CNCマシンなど、さまざまな加工設備に装備されています。クランプは、研磨、研削、および穴あけプロセスに使用されます。