GISON MACHINERY CO., LTD.

GISONProcédé d'outillage pneumatique

Outil pneumatique avec un travail propre, précis et précis

ÀGISON, il existe environ 500 jauges et plus de 1 000 moules pour l'usinage et la fabrication de tout outil à main pneumatique. Leur capacité de production et de conception à guichet unique leur a permis de proposer des solutions à prix raisonnable et compétitives.GISON, leur traitement est certifié ISO-9001:2015, les produits sont approuvés CE et leurs outils pneumatiques à main sont vendus dans le monde entier dans 50 pays.

GISONLe processus de travail strict de garantit des outils pneumatiques de qualité

Nouvelle conception du produit :

Lors du développement d'un nouveau produit, chaque détail est conçu à partir de zéro et chaque pièce est fabriquée à 100 % parGISON, et tout cela est réalisé par une équipe d'ingénieurs qui ont en moyenne plus de 20 ans d'expérience.

De la fabrication d'un seul échantillon à la production en série, il y a une série de tests et d'essais. Parfois, un nouveau produit est repensé et testé à plusieurs reprises pendant une longue période avant d'être considéré comme un produit commercialisable. Il existe donc généralement de nombreuses versions de chaque produit. En revanche, s'il s'agit d'un outil pneumatique manuel classique commandé à partir des produits existants, la commande du moule est créée après négociation.

La conception de la perceuse GPD-231 de GISON

GISONCroquis de conception de la machine de forage à aspiration sous vide portative.

Fabrication de moules et de pièces :

GISONpossède plus de 500 moules uniquement pour le processus d'usinage, sans parler des moules pour l'outil pneumatique lui-même. Depuis 40 ans, ils travaillent en étroite collaboration avec quelques fabricants de moules professionnels pour assurer la haute qualité de chaque outil à main pneumatique.

Processus de fraisage lors de la fabrication d'outils pneumatiques

Pour assurer la qualité des outils pneumatiques,GISONinsiste pour fabriquer le rotor et le moteur à 100 % par ses propres moyens. En ce qui concerne le traitement thermique et le processus de moulage,GISONcoopère avec d’autres fournisseurs afin de terminer le travail.

Premier contrôle d'outil pneumatique à main avant la production en série :

Lors de la fabrication d'un outil électrique, le personnel doit s'assurer que toutes les mesures sont correctes avant de le remettre à l'inspecteur. L'inspecteur s'assure que le composant répond à des normes spécifiques, à l'aide d'une jauge préparée spécialement à cet effet. Une fois que le produit a passé l'examen, la production en série peut commencer.

Inspection sur site des outils électriques :

En plus des contrôles horaires réguliers, des inspecteurs du département QA effectuent des contrôles plus spécifiques et plus stricts. Il s'agit d'un contrôle biquotidien et les éléments d'examen comprennent l'angle de l'outil pneumatique, la taille, la rugosité, si le bord est chanfreiné, si la tolérance géométrique est conforme aux normes, l'apparence, etc. Lors du contrôle horaire, s'il y a un défaut, le problème peut être retracé une heure avant afin de repérer l'erreur rapidement.

Jauges / gabarits / pinces conçus par nos soins :

Le processus de fabrication des outils pneumatiques nécessite des outils pour l'usinage, les tests et le positionnement ; par conséquent, il est essentiel de disposer d'une équipe d'ingénieurs connaissant la conception d'outils mécaniques et électriques.GISONNos ingénieurs conçoivent leurs propres jauges, gabarits et pinces chaque fois que cela est nécessaire afin d'obtenir la précision du produit. La jauge, le gabarit et la pince fabriqués sont équipés de divers équipements de traitement, allant de la fraiseuse verticale et horizontale, au tour et à la machine CNC. Le serrage est utilisé pour le polissage, le meulage et le perçage.

Le processus de travail strict de GISON garantit des outils pneumatiques de qualité.

Jauges/gabarits/pinces conçus par GISON pour outils pneumatiques.

GISONJauges/gabarits/pinces conçus par nos soins pour outils pneumatiques.

Contrôle qualité/Test en laboratoire :

Les jauges, gabarits et pinces conçus par nos soins sont tous testés et développés en laboratoire. Les ingénieurs sont la raison pour laquelleGISONest capable de proposer des idées innovantes pour construire des outils pneumatiques fonctionnels.

Lors de la fabrication d'une perceuse à main, son aspect est vérifié pour les performances de polissage, de galvanoplastie et de revêtement, et pour vérifier s'il y a des points noirs. Qu'une bavure soit créée pendant le processus ou qu'une surface irrégulière soit causée par le moulage sous pression et la douceur de la surface sont des facteurs importants à prendre en compte.