GISONProcessus d'outil pneumatique

GISONLe processus de travail strict garantit des outils pneumatiques de qualité

Conception d'un nouveau produit :

Lors du développement d'un nouveau produit, chaque détail est conçu à partir de zéro et chaque pièce est réalisée à 100 % parGISON, et le tout est réalisé par une équipe d'ingénieurs possédant en moyenne plus de 20 ans d'expérience.

De la fabrication d'un échantillon unique à la production en série, il existe une série de tests et d'essais. Parfois, un nouveau produit est repensé et testé encore et encore pendant une longue période avant même d'être considéré comme un produit vendable. Il existe donc normalement de nombreuses versions de chaque produit. En revanche, s'il s'agit d'un outil manuel pneumatique ordinaire commandé parmi les produits existants, la commande de moules est créée après négociation.

Fabrication de moules et fabrication de pièces :

GISONdispose de plus de 500 moules uniquement pour le processus d'usinage, sans parler des moules pour l'outil pneumatique lui-même. Au cours des 40 dernières années, ils ont travaillé en étroite collaboration avec quelques fabricants de moules professionnels pour garantir la haute qualité de chaque outil manuel pneumatique.

Pour assurer la qualité de l'outil pneumatique,GISONinsiste sur la fabrication du rotor et du moteur à 100 % seuls. Quant au processus de traitement thermique et de coulée,GISONcoopère avec d’autres fournisseurs afin de terminer le travail.

Premier contrôle des outils pneumatiques à main avant la production en série :

Lorsqu'un outil électrique est fabriqué, le personnel doit s'assurer que toutes les mesures sont correctes avant de le remettre à l'inspecteur. L'inspecteur s'assure que le composant répond à des normes spécifiques, en utilisant une jauge préparée spécialement à cet effet. Une fois que le produit passe l’examen, la production de masse peut commencer.

Inspection sur place des outils électriques :

En plus des contrôles réguliers toutes les heures, des inspecteurs du service d'assurance qualité effectuent des inspections plus spécifiques et plus strictes. Il s'agit d'un contrôle deux fois par jour et d'éléments d'examen comprenant l'angle, la taille, la rugosité de l'outil pneumatique, si le bord est chanfreiné, si la tolérance géométrique est conforme aux normes, l'apparence, etc. Lors du contrôle horaire, s'il y a un défaut, un problème. peut être retracé une heure avant afin de repérer rapidement l'erreur.

Jauges / gabarits / pinces auto-conçus :

Le processus de fabrication des outils pneumatiques nécessite des outils pour l'usinage, les tests et le positionnement ; par conséquent, il est essentiel de disposer d’une équipe d’ingénieurs connaissant la conception d’outils mécaniques et électriques. ÀGISON, nos ingénieurs conçoivent leurs propres jauges, gabarits et pinces chaque fois que cela est nécessaire afin d'atteindre la précision du produit. La jauge, le gabarit et la pince intégrés sont équipés de divers équipements de traitement, allant de la fraiseuse verticale et horizontale, au tour et à la machine CNC. Le serrage est utilisé pour les processus de polissage, de meulage et de perçage.

Test CQ/laboratoire :

La jauge, le gabarit et la pince conçus par nous-mêmes sont tous testés et développés dans un laboratoire. Les ingénieurs sont la raison pour laquelleGISONest capable de proposer des idées innovantes pour construire des outils pneumatiques fonctionnels.

Lors de la fabrication d'une perceuse à main, son aspect est vérifié pour ses performances de polissage, de galvanoplastie et de revêtement, ainsi que pour vérifier s'il y a des points noirs. Qu'une bavure soit créée pendant le processus ou qu'une surface inégale soit causée par le moulage sous pression et la douceur de la surface, ce sont des facteurs importants à prendre en compte.

GISONorganigramme du processus de fabrication d'outils pneumatiques à air

Conception + Fabrication d'échantillons

Exemple d'essai et de test de produit

Production de masse : fabrication de moules

Processus de formage des métaux avec outils pneumatiques :
moulage de précision, injection plastique et moulage sous pression

Outillage, polissage et usinage de pièces d'outils pneumatiques

Inspection sur place des outils pneumatiques par le personnel sur place et le personnel de contrôle qualité

Assemblage d'outils pneumatiques

Contrôle du produit final avant emballage

Emballage

Expédition

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