GISON's logo

GISONProces narzędzia pneumatycznego

Narzędzie pneumatyczne z czystą, precyzyjną, dokładną pracą

Na GISON, istnieje około 500 mierników i ponad 1000 form do obróbki i produkcji wszelkich narzędzi pneumatycznych. Ich kompleksowa produkcja i możliwości projektowania pozwoliły im na opracowanie rozwiązań, które są w rozsądnej cenie i konkurencyjne.GISON, ich proces przetwarzania posiada certyfikat ISO-9001:2015, produkty posiadają certyfikat CE, a ich pneumatyczne narzędzia ręczne są sprzedawane w 50 krajach na całym świecie.

GISONSurowy proces pracy firmy gwarantuje jakość narzędzi pneumatycznych

Nowy projekt produktu:

Podczas opracowywania nowego produktu każdy szczegół jest projektowany od podstaw, a każda część jest wykonywana w 100% przezGISONi wszystkim tym zajmuje się zespół inżynierów, którzy mają średnio ponad 20 lat doświadczenia.

Od wytworzenia pojedynczego produktu próbnego do produkcji masowej, istnieje seria testów i prób. Czasami nowy produkt jest przeprojektowywany i testowany wielokrotnie przez długi czas, zanim zostanie uznany za produkt nadający się do sprzedaży, dlatego zazwyczaj istnieje wiele wersji każdego produktu. Z drugiej strony, jeśli jest to zwykłe pneumatyczne narzędzie ręczne zamówione z istniejących produktów, zamówienie formy jest tworzone po negocjacjach.

Projekt wiertarki GPD-231 firmy GISON

GISONSzkic projektu przenośnej wiertarki ssąco-próżniowej.

Wykonywanie form i części:

GISONma ponad 500 form tylko do procesu obróbki, nie mówiąc już o formach do samego narzędzia pneumatycznego. Przez ostatnie 40 lat ściśle współpracowali z kilkoma profesjonalnymi producentami form, aby zapewnić wysoką jakość każdego narzędzia ręcznego zasilanego powietrzem.

  • Surowy proces pracy GISON jest gwarancją jakości narzędzi pneumatycznych.
  • Surowy proces pracy GISON jest gwarancją jakości narzędzi pneumatycznych.

Proces frezowania podczas produkcji narzędzi pneumatycznych

Aby zapewnić jakość narzędzi pneumatycznych,GISONnalega na wykonanie wirnika i silnika w 100% samodzielnie. Jeśli chodzi o obróbkę cieplną i proces odlewania,GISONwspółpracuje z innymi dostawcami w celu dokończenia pracy.

Pierwsza kontrola ręcznych narzędzi pneumatycznych przed produkcją masową:

Kiedy powstaje elektronarzędzie, personel musi upewnić się, że wszystkie pomiary są poprawne, zanim przekaże je inspektorowi. Inspektor upewnia się, że komponent spełnia określone normy, używając przygotowanego miernika, który jest zbudowany specjalnie w tym celu. Po przejściu kontroli produktu może rozpocząć się masowa produkcja.

Kontrola elektronarzędzi na miejscu:

Oprócz godzinnych regularnych kontroli, inspektorzy z działu QA przeprowadzają bardziej szczegółowe i rygorystyczne kontrole. Jest to kontrola dwa razy dziennie, a elementy egzaminu obejmują kąt narzędzia pneumatycznego, rozmiar, chropowatość, czy krawędź jest fazowana, czy tolerancja geometryczna spełnia standardy, wygląd itp. Podczas godzinnych kontroli, jeśli występuje wada, problem można prześledzić do godziny przed, aby szybko wykryć błąd.

Samodzielnie zaprojektowane przyrządy pomiarowe / przyrządy pomiarowe / zaciski:

Proces produkcyjny narzędzi pneumatycznych wymaga narzędzi do obróbki, testowania i pozycjonowania; dlatego posiadanie zespołu inżynierów, którzy mają wiedzę na temat projektowania narzędzi mechanicznych i elektrycznych, jest kluczowe.GISON, nasi inżynierowie projektują własne wskaźniki, przyrządy i zaciski, gdy jest to wymagane w celu osiągnięcia precyzji produktu. Zbudowany wskaźnik, przyrząd i zacisk są wyposażone w różne urządzenia przetwórcze, od pionowej i poziomej frezarki, tokarki i maszyny CNC. Zacisk jest używany do polerowania, szlifowania i wiercenia.

Surowy proces pracy GISON jest gwarancją jakości narzędzi pneumatycznych.GISON samodzielnie projektuje przyrządy pomiarowe/zaciski/przyrządy pneumatycznie przeznaczone do narzędzi.

GISONSamodzielnie zaprojektowane przyrządy pomiarowe/zaciski/przyrządy do narzędzi pneumatycznych.

Kontrola jakości/test laboratoryjny:

Samodzielnie zaprojektowany wskaźnik, przyrząd pomiarowy i zacisk są testowane i opracowywane w laboratorium. Inżynierowie są powodem, dla któregoGISONpotrafi wychodzić z innowacyjnymi pomysłami na budowę funkcjonalnych narzędzi pneumatycznych.

Podczas produkcji wiertarki ręcznej sprawdza się jej wygląd pod kątem polerowania, galwanizacji i wydajności powlekania oraz sprawdza, czy występują czarne plamy. Czy zadziory powstają podczas procesu lub czy nierówna powierzchnia jest spowodowana odlewaniem ciśnieniowym i gładkością powierzchni, są to ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę.

Urządzenie to służy do badania zależności między przełożeniami

Urządzenie to służy do badania zależności między przełożeniami

Sprzęt do badania stopnia ekscentryczności zaprojektowany przez GISON

Sprzęt do badania stopnia ekscentryczności zaprojektowany przezGISON

Aby uniknąć wpływu temperatury na wynik, urządzenie do pomiaru wysokości zbudowano z marmuru

Aby uniknąć wpływu temperatury na wynik, urządzenie do pomiaru wysokości zbudowano z marmuru

Maszyna do badania twardości po obróbce cieplnej

Maszyna do badania twardości po obróbce cieplnej

test koncentryczności wirnika

test koncentryczności wirnika

test środka osi

badanie twardości

Badanie odległości między dwiema osiami za pomocą cylindra narzędzia pneumatycznego

Badanie odległości między dwiema osiami za pomocą cylindra narzędzia pneumatycznego

badanie wzroku szlifierki kątowej

badanie wzroku szlifierki kątowej

Dzięki zmianie rozmiaru przyrządu i wiertła wiertarka może pracować z dowolną częścią narzędzia pneumatycznego

Dzięki zmianie rozmiaru przyrządu i wiertła wiertarka może pracować z dowolną częścią narzędzia pneumatycznego

Frezarka sterowana komputerowo do obróbki narzędzi pneumatycznych (wiertarek)

Frezarka sterowana komputerowo do obróbki narzędzi pneumatycznych (wiertarek)

część koła zębatego narzędzia pneumatycznego

Część koła zębatego narzędzia pneumatycznego

Precyzyjna obróbka CNC jest wykonywana w celu tworzenia wysokiej jakości narzędzi pneumatycznych

Precyzyjna obróbka CNC jest wykonywana w celu tworzenia wysokiej jakości narzędzi pneumatycznych

 

GISONschemat blokowy procesu produkcji narzędzi pneumatycznych

Projekt + Produkcja próbek

Próbka i test produktu

Produkcja masowa: Produkcja form

Proces formowania metali za pomocą narzędzi pneumatycznych zasilanych powietrzem:
odlewanie precyzyjne, wtrysk tworzyw sztucznych i odlewanie ciśnieniowe

Obróbka, polerowanie i obróbka części narzędzi pneumatycznych

Kontrola narzędzi pneumatycznych na miejscu przez personel na miejscu i personel kontroli jakości

Montaż narzędzi pneumatycznych

Kontrola końcowa produktu przed zapakowaniem

Opakowanie

Wysyłka

Product category

Inquire now

Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!

send your inquiry
 
English | Français | Italiano | Deutsch | हिन्दी | Việt | 日本語 | Português | Español | ไทย | Русский | العربية | 한국어 | Polska | Română | Indonesia | Nederlands | українська | Close