GISON MACHINERY CO., LTD.

GISONProcesso di utensili pneumatici

Utensile ad aria compressa con lavoro pulito, preciso e accurato

AGISON, ci sono circa 500 calibri e oltre 1.000 stampi per la lavorazione e la produzione di qualsiasi utensile manuale pneumatico. La loro capacità di produzione e progettazione one-stop ha permesso loro di trovare soluzioni che hanno prezzi ragionevoli e sono competitive. AGISON, la loro lavorazione è certificata ISO-9001:2015, i prodotti sono approvati CE e i loro utensili pneumatici manuali sono venduti in 50 paesi in tutto il mondo.

GISONIl rigoroso processo di lavoro garantisce utensili pneumatici di qualità

Nuovo design del prodotto:

Quando si sviluppa un nuovo prodotto, ogni dettaglio viene progettato da zero e ogni parte è realizzata al 100% daGISONe tutto questo è portato avanti da un team di ingegneri che vantano in media oltre 20 anni di esperienza.

Dalla realizzazione di un singolo campione di prodotto alla produzione di massa, c'è una serie di test e prove. A volte, un nuovo prodotto viene riprogettato e testato più e più volte per molto tempo prima di essere anche solo considerato un prodotto vendibile, quindi, normalmente ci sono molte versioni di ogni prodotto. D'altro canto, se si tratta di un normale utensile pneumatico manuale ordinato dai prodotti esistenti, l'ordine dello stampo viene creato dopo la negoziazione.

Il design della perforatrice GPD-231 di GISON

GISONschizzo di progettazione della macchina perforatrice ad aspirazione portatile.

Costruzione di stampi e componenti:

GISONha oltre 500 stampi solo per il processo di lavorazione, per non parlare degli stampi per l'utensile pneumatico stesso. Negli ultimi 40 anni, hanno lavorato a stretto contatto con alcuni produttori di stampi professionisti per garantire l'alta qualità di ogni utensile manuale ad aria compressa.

Processo di fresatura durante la produzione di utensili pneumatici

Per garantire la qualità degli utensili pneumatici,GISONinsiste nel realizzare il rotore e il motore al 100% da soli. Per quanto riguarda il trattamento termico e il processo di fusione,GISONcollabora con altri fornitori per completare il lavoro.

Primo controllo degli utensili pneumatici manuali prima della produzione in serie:

Quando viene realizzato un elettroutensile, il personale deve assicurarsi che tutte le misurazioni siano corrette prima di consegnarlo all'ispettore. L'ispettore si assicura che il componente soddisfi standard specifici, utilizzando un calibro preparato e costruito appositamente per questo scopo. Una volta che il prodotto supera l'esame, può iniziare la produzione di massa.

Ispezione in loco degli utensili elettrici:

Oltre al controllo orario regolare, ci sono ispettori del reparto QA che eseguono ispezioni più specifiche e rigorose. Si tratta di un controllo due volte al giorno e gli elementi dell'esame includono l'angolazione, le dimensioni, la ruvidità, se il bordo è smussato, se la tolleranza geometrica soddisfa gli standard, l'aspetto, ecc. Durante il controllo orario, se c'è un difetto, il problema può essere fatto risalire a un'ora prima per individuare rapidamente l'errore.

Calibri / maschere / morsetti di nostra progettazione:

Il processo di fabbricazione degli utensili ad aria compressa richiede utensili per la lavorazione, il collaudo e il posizionamento; pertanto, avere un team di ingegneri esperti nella progettazione di utensili meccanici ed elettrici è fondamentale.GISON, i nostri ingegneri progettano i propri calibri, maschere e morsetti ogni volta che è necessario per ottenere la precisione del prodotto. Calibri, maschere e morsetti costruiti sono equipaggiati per varie apparecchiature di lavorazione, che vanno dalla fresatrice verticale e orizzontale, al tornio e alla macchina CNC. Il serraggio è utilizzato per il processo di lucidatura, rettifica e foratura.

Il rigoroso processo di lavorazione di GISON garantisce utensili pneumatici di qualità.

Calibri/maschere/morsetti progettati da GISON per utensili pneumatici.

GISONCalibri/maschere/morsetti di nostra progettazione per utensili pneumatici.

Controllo di qualità/test di laboratorio:

Calibro, jig e morsetto autoprogettati sono tutti testati e sviluppati in laboratorio. Gli ingegneri sono il motivo per cuiGISONè in grado di proporre idee innovative per costruire utensili pneumatici funzionali.

Quando si realizza un trapano a mano, se ne controlla l'aspetto per quanto riguarda le prestazioni di lucidatura, elettrodeposizione e rivestimento, e per verificare se ci sono punti neri. Che si crei una bava durante il processo o che la superficie sia irregolare a causa della pressofusione e della levigatezza della superficie, sono fattori importanti da considerare.

Questa apparecchiatura viene utilizzata per esaminare il rapporto di trasmissione

Attrezzatura per l'esame del grado di eccentricità progettata daGISON

Per evitare che la temperatura influisca sul risultato, la macchina per la misurazione dell'altezza è costruita in marmo

Macchina per la prova di durezza dopo il trattamento termico è elaborata

test di concentricità del rotore

prova di durezza

Prova del cilindro dell'utensile pneumatico della distanza tra due assi

esame visivo della smerigliatrice angolare pneumatica

Cambiando la dimensione della maschera e della punta di perforazione, la macchina perforatrice è in grado di operare su qualsiasi parte dell'utensile pneumatico