GISON MACHINERY CO., LTD.

Processo de ferramenta pneumática GISON

Ferramenta movida a ar com limpeza. Preciso.
Ferramentas pneumáticas portáteis de trabalho preciso

- máquina de perfuração. Máquina de corte de buraco de pia portátil. Wrench, Sander, Grinder, Hammer e muito mais

O rigoroso processo de trabalho da GISON garante ferramentas pneumáticas de qualidade

Novo design de produto:

No desenvolvimento de um novo produto, cada detalhe é desenhado de raiz e cada parte é 100% fabricada pela GISON, e tudo isto conduzido por uma equipa de engenheiros com uma experiência média de mais de 20 anos.

Desde a fabricação de um único produto de amostra até a produção em massa, há uma série de testes e testes. Às vezes, um novo produto é redesenhado e testado continuamente por um longo tempo antes mesmo de ser considerado um produto vendável, portanto, normalmente existem muitas versões de cada produto. Por outro lado, se for uma ferramenta manual pneumática normal encomendada dos produtos existentes, o pedido do molde é criado após a negociação.

O design da máquina de perfuração GISON GPD-231

Esboço do projeto da furadeira de sucção a vácuo portátil da GISON.

Fabricação de moldes e peças:

A GISON possui mais de 500 moldes apenas para o processo de usinagem, quanto mais moldes para a própria ferramenta pneumática. Nos últimos 40 anos, eles têm trabalhado em estreita colaboração com alguns fabricantes de moldes profissionais para garantir a alta qualidade de cada ferramenta manual pneumática.

Processo de fresagem durante a fabricação de ferramentas pneumáticas

Para garantir a qualidade da ferramenta pneumática, a GISON faz questão de fabricar rotor e motor 100% por conta própria. No que diz respeito ao tratamento térmico e ao processo de fundição, a GISON colabora com outros fornecedores para a conclusão do trabalho.

Primeira verificação de ferramenta manual pneumática antes da produção em massa:

Quando uma ferramenta elétrica é feita, o pessoal deve certificar-se de que todas as medidas estão corretas antes de entregá-la ao inspetor. O inspetor garante que o componente atende aos padrões específicos, usando um medidor preparado que é construído especificamente para este propósito. Assim que o produto for aprovado no exame, a produção em massa pode começar.

Inspeção no local da ferramenta elétrica:

Junto com a verificação regular de hora em hora, há inspetores do departamento de QA para fazer inspeções mais específicas e rigorosas. É um check-up duas vezes ao dia e os itens do exame incluem ângulo, tamanho, rugosidade da ferramenta pneumática, se a borda está chanfrada, se a tolerância geométrica está de acordo com os padrões, aparência, etc. Durante o check-up de hora em hora, se há uma falha, problema pode ser rastreado até uma hora antes para detectar o erro rapidamente.

Medidores / gabaritos / braçadeiras auto-projetados:

O processo de fabricação da ferramenta aérea requer ferramentas para usinagem, teste e posicionamento; portanto, ter uma equipe de engenheiros com conhecimento sobre projetos de ferramentas mecânicas e elétricas é fundamental. Na GISON, nossos engenheiros projetam seus próprios medidores, gabaritos e grampos sempre que necessário para atingir a precisão do produto. Calibre, gabarito e braçadeira construídos são equipados com vários equipamentos de processamento, variando de fresadora vertical e horizontal, torno e máquina CNC. A fixação é usada para o processo de polimento, retificação e perfuração.

O rigoroso processo de trabalho da GISON garante ferramentas pneumáticas de qualidade.

Medidores / gabaritos / braçadeiras desenhados pela GISON para ferramentas pneumáticas.

Teste de controle de qualidade / laboratório:

Medidor, gabarito e braçadeira auto-projetados são testados e desenvolvidos em um laboratório. Os engenheiros são a razão pela qual GISON é capaz de apresentar ideias inovadoras para construir ferramentas pneumáticas funcionais.

Quando uma broca manual é feita, sua aparência é verificada para desempenho de polimento, galvanoplastia e revestimento, e para verificar se há manchas pretas. Se uma rebarba é criada durante o processo ou se a superfície irregular é causada pela fundição sob pressão e pela suavidade da superfície, esses são fatores importantes a serem considerados.