GISON MACHINERY CO., LTD.

GISON 공압 공구 프로세스

깨끗하고 공압 도구. 정확한. 정확한 작업

휴대용 공압 도구-드릴 머신. 휴대용 싱크 홀 절단기. 렌치, 샌더, 그라인더, 해머 등

GISON의 엄격한 작업 공정으로 고품질 공압 공구 보장

신제품 디자인 :

새로운 제품을 개발할 때 모든 세부 사항은 처음부터 설계되었으며 각 부분은 GISON에 의해 100 % 만들어졌으며, 이는 모두 평균 20 년 이상의 경험을 가진 엔지니어 팀이 수행합니다.

단일 샘플 제품 제작에서 대량 생산에 이르기까지 일련의 테스트와 시험이 있습니다. 때로는 판매 가능한 제품으로 간주되기 전에 오랫동안 새로운 제품을 재 설계하고 테스트하는 경우가 많으므로 일반적으로 각 제품에는 여러 버전이 있습니다. 반면, 기존 제품에서 주문한 정기 공압 공구 인 경우 협상 후 금형 주문이 생성됩니다.

GISON의 휴대용 진공 흡입 드릴링 머신 디자인 스케치.

금형 제작 및 부품 제작 :

GISON은 공압 공구 자체의 금형은 물론 가공 공정만을위한 500 개 이상의 금형을 보유하고 있습니다. 지난 40 년 동안 각 공압식 수공구의 고품질을 보장하기 위해 몇몇 전문 금형 제작자와 긴밀히 협력 해 왔습니다.

공압 공구 제조시 밀링 공정

공압 공구의 품질을 보장하기 위해 GISON은 로터와 모터를 100 % 자체 제작해야합니다. 열처리 및 주조 공정은 GISON이 다른 공급 업체와 협력하여 작업을 완료합니다.

대량 생산 전 최초의 공압 수공구 점검 :

전동 공구를 제작할 때는 직원이 모든 측정 값이 올바른지 확인해야합니다. Inspector는이 목적을 위해 특별히 제작 된 준비된 게이지를 사용하여 구성 요소가 특정 표준을 충족하는지 확인합니다. 제품이 검사를 통과하면 대량 생산을 시작할 수 있습니다.

전동 공구 현장 검사 :

시간별 정기 점검과 함께 QA 부서의 검사관이보다 구체적이고 엄격한 검사를 수행합니다. 하루에 두 번 점검하고 공압 공구의 각도, 크기, 거칠기, 모서리의 모따기 여부, 기하 공차가 표준, 외관 등을 충족하는지 여부와 같은 시험 항목입니다. 매시간 점검하는 동안 결함이있는 경우 문제 오류를 빠르게 발견하기 위해 한 시간 전에 다시 추적 할 수 있습니다.

자체 설계 게이지 / 지그 / 클램프 :

Air tool의 제조 공정에는 가공, 테스트 및 위치 지정을위한 도구가 필요합니다. 따라서 기계 및 전동 공구 설계에 대해 잘 알고있는 엔지니어 팀이 있어야합니다. GISON의 엔지니어들은 제품의 정밀도를 달성하기 위해 필요할 때마다 자체 게이지, 지그 및 클램프를 설계합니다. 내장 된 게이지, 지그 및 클램프는 수직 및 수평 밀링 머신, 선반 머신 및 CNC 머신에 이르는 다양한 처리 장비에 장착됩니다. 클램핑은 연마, 연삭 및 드릴링 공정에 사용됩니다.