- Mașină de găurit. Mașină de tăiat portocală. Cheie, șlefuitoare, polizor, ciocan și multe altele
Când dezvoltați un produs nou, fiecare detaliu este conceput de la zero și fiecare piesă este realizată 100% de GISON și toate acestea sunt conduse de o echipă de ingineri care au o experiență medie de peste 20 de ani.
De la realizarea unui singur eșantion de produs până la producția în serie, există o serie de teste și încercări. Uneori, un produs nou este reproiectat și testat de mai multe ori înainte de a fi considerat chiar ca un produs care poate fi vândut, astfel, în mod normal, există multe versiuni ale fiecărui produs. Pe de altă parte, dacă este un instrument de mână pneumatic obișnuit comandat de la produsele existente, comanda matriței este creată după negociere.
Schița de proiectare a mașinii de găurit portabile cu aspirare portabilă GISON.
GISON are peste 500 de matrițe doar pentru procesul de prelucrare, darămite matrite pentru instrumentul pneumatic în sine. În ultimii 40 de ani, ei au lucrat îndeaproape cu câțiva producători de matrițe profesioniști pentru a asigura calitatea înaltă a fiecărei scule manuale cu aer.
Proces de frezare în timpul fabricării sculelor pneumatice
Pentru a asigura calitatea instrumentului pneumatic, GISON insistă să facă rotorul și motorul 100% singure. În ceea ce privește procesul de tratare termică și turnare, GISON cooperează cu alți furnizori pentru a finaliza lucrarea.
Când se fabrică un instrument electric, personalul trebuie să se asigure că toate măsurătorile sunt corecte înainte de a-l înmâna inspectorului. Inspectorul se asigură că componenta îndeplinește standardele specifice, folosind un gabarit pregătit care este construit special în acest scop. Odată ce produsul trece examinarea, poate începe producția de masă.
Împreună cu controlul regulat pe oră, există inspectori din departamentul QA pentru a face inspecții mai specifice și mai stricte. Este o verificare de două ori pe zi și elementele examenului, inclusiv unghiul, dimensiunea, rugozitatea instrumentului pneumatic, dacă muchia este șanțată, dacă toleranța geometrică îndeplinește standardele, aspectul etc. În timpul verificării orare, dacă există un defect, problemă poate fi urmărit cu o oră înainte pentru a detecta rapid eroarea.
Procesul de fabricație a sculelor aeriene necesită scule pentru prelucrare, testare și poziționare; prin urmare, este esențial să ai o echipă de ingineri care să cunoască proiectarea sculelor mecanice și electrice. La GISON, inginerii noștri își proiectează propriile manometre, jiguri și cleme ori de câte ori este necesar pentru a obține precizia produsului. Calibru construit, jig și clemă sunt echipate cu diverse echipamente de prelucrare, variind de la mașina de frezat verticală și orizontală, mașina de strung și mașina CNC. Strângerea este utilizată pentru procesul de lustruire, măcinare și găurire.
Calibre / jiguri / cleme auto-proiectate de GISON pentru scule pneumatice.
Calibru, jig și clemă auto-proiectate sunt toate testate și dezvoltate la un laborator. Inginerii sunt motivul pentru care GISON este capabil să iasă cu idei inovatoare pentru a construi scule pneumatice funcționale.
Când se realizează un burghiu manual, aspectul său este verificat pentru a se asigura lustruirea, galvanizarea și acoperirea și pentru a verifica dacă există pete negre. Fie că se creează o bavură în timpul procesului sau o suprafață neuniformă este cauzată de turnarea sub presiune și de netezimea suprafeței, acestea sunt factori importanți de luat în considerare.
Acest echipament este folosit pentru a examina relația raportului de transmisie
Gradul de echipament pentru examenul de excentricitate proiectat de GISON
Pentru a evita afectarea temperaturii asupra rezultatului, mașina de măsurat înălțimea este construită din marmură
Mașină de testat duritatea după tratarea termică este procesată
testul concentricității rotorului
test de duritate
Testarea cilindrului instrumentului pneumatic la distanța dintre două axe
examen vizual ochi al polizorului unghiular de aer
Prin comutarea dimensiunii burghiului și a burghiului, mașina de găurit poate funcționa pe orice piesă de sculă pneumatică
Mașină de frezat controlată de computer pentru prelucrarea instrumentelor de aer (mașină de găurit)
Piesă roată dințată a sculei pneumatice
Prelucrarea CNC de precizie este realizată pentru a crea scule pneumatice de înaltă calitate
Proiectare + Fabricarea probelor
Eșantion de testare și testare a produsului
Producție în masă: fabricarea matriței
Procesul de formare a metalelor cu scule pneumatice alimentate cu aer:
turnare de investiții, injecție de plastic și turnare sub presiune
Piese de scule pneumatice, lustruire și prelucrare
Inspecție la fața locului a instrumentului aerian de către personalul la fața locului și personalul QC
Ansamblu de scule pneumatice
Verificarea produsului final înainte de ambalare
Ambalare
livrare
Următorul : 40 de ani de aprovizionare cu scule pneumatice cu aer - GISON Machinery Co., Ltd.
Anterior : Unealtă manuală de preluare a vidului industrial
Article sections
Căutare product