เมื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ทุกรายละเอียดได้รับการออกแบบตั้งแต่เริ่มต้นและแต่ละส่วนถูกสร้างขึ้น 100%GISONและทั้งหมดนี้ดำเนินการโดยทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์โดยเฉลี่ยมากกว่า 20 ปี
ตั้งแต่การผลิตผลิตภัณฑ์ตัวอย่างเพียงชิ้นเดียวไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก มีชุดการทดสอบและการทดลองมากมาย บางครั้งสินค้าใหม่ก็ถูกออกแบบใหม่และทดสอบซ้ำแล้วซ้ำอีกเป็นเวลานานก่อนที่จะถือเป็นสินค้าที่ขายได้ ดังนั้น โดยปกติสินค้าแต่ละรุ่นจะมีหลายรุ่น ในทางกลับกัน หากเป็นเครื่องมือที่ใช้ลมทั่วไปที่สั่งจากผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ การสั่งซื้อแม่พิมพ์จะถูกสร้างขึ้นหลังจากการเจรจา
GISONแบบร่างการออกแบบเครื่องเจาะดูดสูญญากาศแบบใช้มือถือ
GISONมีแม่พิมพ์มากกว่า 500 แบบสำหรับกระบวนการตัดเฉือนโดยเฉพาะ ไม่ต้องพูดถึงแม่พิมพ์สำหรับเครื่องมือลมเลย ในช่วง 40 ปีที่ผ่านมา พวกเขาทำงานอย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิตแม่พิมพ์มืออาชีพเพียงไม่กี่รายเพื่อรับประกันคุณภาพของเครื่องมือที่ใช้ลมแต่ละชิ้น
กระบวนการกัดระหว่างการผลิตเครื่องมือเกี่ยวกับลม
เพื่อรับประกันคุณภาพของเครื่องมือลมGISONยืนกรานที่จะทำโรเตอร์และมอเตอร์ด้วยตัวมันเอง 100% ในส่วนของกระบวนการอบชุบและหล่อนั้นGISONร่วมมือกับซัพพลายเออร์รายอื่นเพื่อให้งานเสร็จสมบูรณ์
เมื่อทำเครื่องมือไฟฟ้า เจ้าหน้าที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการวัดทั้งหมดนั้นถูกต้องก่อนส่งมอบให้กับผู้ตรวจสอบ ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเป็นไปตามมาตรฐานเฉพาะ โดยใช้เกจที่เตรียมไว้ซึ่งสร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านการตรวจสอบแล้ว การผลิตจำนวนมากก็สามารถเริ่มต้นได้
นอกจากการตรวจสุขภาพเป็นประจำทุกชั่วโมงแล้ว ยังมีผู้ตรวจสอบจากแผนก QA ทำหน้าที่ตรวจสอบอย่างเฉพาะเจาะจงและเข้มงวดมากขึ้นอีกด้วย เป็นการตรวจวันละสองครั้ง และรายการตรวจต่างๆ รวมถึงมุมของเครื่องมือลม ขนาด ความหยาบ ขอบมีการลบมุมหรือไม่ หากความทนทานทางเรขาคณิตเป็นไปตามมาตรฐาน ลักษณะที่ปรากฏ ฯลฯ ในระหว่างการตรวจทุกชั่วโมง หากมีข้อบกพร่อง ปัญหา สามารถตรวจสอบย้อนหลังได้หนึ่งชั่วโมงก่อนหน้านั้นเพื่อให้สามารถระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว
กระบวนการผลิตของเครื่องมือลมต้องใช้เครื่องมือสำหรับการตัดเฉือน การทดสอบ และการวางตำแหน่ง ดังนั้นการมีทีมวิศวกรที่มีความรู้เกี่ยวกับการออกแบบเครื่องมือเครื่องกลและไฟฟ้าจึงเป็นสิ่งสำคัญ ที่GISONวิศวกรของเราออกแบบเกจ จิ๊ก และแคลมป์ของตัวเองทุกครั้งที่ต้องการเพื่อให้ได้ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ เกจ จิ๊ก และแคลมป์ที่สร้างขึ้นมาพร้อมกับอุปกรณ์การประมวลผลต่างๆ ตั้งแต่เครื่องกัดแนวตั้งและแนวนอน เครื่องกลึง และเครื่อง CNC การหนีบใช้สำหรับกระบวนการขัด เจียร และเจาะ
GISONเกจ/จิ๊ก/แคลมป์ที่ออกแบบเองสำหรับเครื่องมือเกี่ยวกับลม
เกจ จิ๊ก และแคลมป์ที่ออกแบบเองทั้งหมดได้รับการทดสอบและพัฒนาที่ห้องปฏิบัติการ วิศวกรคือต้นเหตุGISONสามารถออกไอเดียใหม่ๆ เพื่อสร้างเครื่องมือเกี่ยวกับลมที่ใช้งานได้จริง
เมื่อทำการเจาะด้วยมือ จะมีการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของการขัดเงา การชุบด้วยไฟฟ้า และการเคลือบ และตรวจสอบว่ามีจุดดำหรือไม่ ไม่ว่าเสี้ยนจะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบเกิดจากการหล่อแบบหล่อและความเรียบของพื้นผิว สิ่งเหล่านี้ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา
อุปกรณ์นี้ใช้เพื่อตรวจสอบความสัมพันธ์ของอัตราทดเกียร์
อุปกรณ์ตรวจวัดความเยื้องศูนย์ที่ออกแบบโดยGISON
เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิส่งผลต่อผลลัพธ์ เครื่องวัดความสูงจึงสร้างด้วยหินอ่อน
เครื่องทดสอบความแข็งหลังการอบชุบด้วยความร้อน
การทดสอบความเข้มข้นของโรเตอร์
การทดสอบความแข็ง
การทดสอบกระบอกสูบของเครื่องมือนิวแมติกเกี่ยวกับระยะห่างระหว่างสองเพลา
การตรวจสายตาด้วยเครื่องเจียรลม
ด้วยการเปลี่ยนขนาดของจิ๊กและดอกสว่าน เครื่องเจาะจึงสามารถทำงานกับชิ้นส่วนเครื่องมือนิวแมติกส์ใดก็ได้
เครื่องกัดควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับการตัดเฉือนเครื่องมือลม (เครื่องเจาะ)
ส่วนล้อเฟืองของเครื่องมือนิวแมติก
มีการใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำเพื่อสร้างเครื่องมือเกี่ยวกับลมคุณภาพสูง
การออกแบบ + การผลิตตัวอย่าง
ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ทดลองและทดสอบ
การผลิตจำนวนมาก: การทำแม่พิมพ์
กระบวนการขึ้นรูปโลหะด้วยเครื่องมือลมที่ใช้กำลังลม:
การหล่อการลงทุน การฉีดพลาสติก และการหล่อแบบตายตัว
การทำเครื่องมือชิ้นส่วนเครื่องมือลม การขัดเงา และการตัดเฉือน
การตรวจสอบเครื่องมือลมนอกสถานที่โดยเจ้าหน้าที่นอกสถานที่และพนักงาน QC
การประกอบเครื่องมือเกี่ยวกับลม
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์
บรรจุภัณฑ์
การส่งสินค้า
ถัดไป : 40 ปีของการจัดหาเครื่องมือลม -GISON Machinery Co., Ltd.
ก่อน : เครื่องมือช่างหยิบจับสุญญากาศอุตสาหกรรม
Article sections
ค้นหา product