GISONProceso de herramientas neumáticas

GISONEl estricto proceso de trabajo de garantiza herramientas neumáticas de calidad.

Nuevo diseño de producto:

Al desarrollar un nuevo producto, cada detalle se diseña desde cero y cada pieza está hecha 100% porGISONy todo esto lo lleva a cabo un equipo de ingenieros que tienen un promedio de más de 20 años de experiencia.

Desde la fabricación de un único producto de muestra hasta la producción en masa, hay una serie de pruebas y ensayos. A veces, un producto nuevo se rediseña y se prueba una y otra vez durante mucho tiempo antes de que se lo considere un producto vendible, por lo que normalmente hay muchas versiones de cada producto. Por otro lado, si se trata de una herramienta manual neumática normal solicitada a partir de los productos existentes, el pedido de moldes se crea después de la negociación.

GISONBoceto de diseño de máquina perforadora de succión al vacío portátil.

Fabricación de moldes y fabricación de piezas:

GISONTiene más de 500 moldes solo para el proceso de mecanizado, sin contar los moldes para la herramienta neumática en sí. Durante los últimos 40 años, han estado trabajando en estrecha colaboración con algunos fabricantes de moldes profesionales para garantizar la alta calidad de cada herramienta manual neumática.

Para garantizar la calidad de las herramientas neumáticas,GISONinsiste en fabricar el rotor y el motor 100% por su cuenta. En cuanto al tratamiento térmico y el proceso de fundición,GISONcoopera con otros proveedores para completar el trabajo.

Primera revisión de una herramienta manual neumática antes de la producción en serie:

Cuando se fabrica una herramienta eléctrica, el personal debe asegurarse de que todas las medidas sean correctas antes de entregársela al inspector. El inspector se asegura de que el componente cumpla con estándares específicos, utilizando un calibre preparado que se construye específicamente para este propósito. Una vez que el producto pasa la inspección, puede comenzar la producción en masa.

Inspección in situ de herramientas eléctricas:

Además de la inspección periódica cada hora, hay inspectores del departamento de control de calidad que realizan inspecciones más específicas y estrictas. Se trata de una inspección dos veces al día y los elementos de examen incluyen el ángulo, el tamaño y la rugosidad de la herramienta neumática, si el borde está biselado, si la tolerancia geométrica cumple con los estándares, la apariencia, etc. Durante la inspección horaria, si hay una falla, se puede rastrear el problema hasta una hora antes para detectar el error rápidamente.

Calibres / plantillas / abrazaderas de diseño propio:

El proceso de fabricación de herramientas neumáticas requiere herramientas para el mecanizado, prueba y posicionamiento; por lo tanto, es fundamental contar con un equipo de ingenieros con conocimientos sobre el diseño de herramientas mecánicas y eléctricas.GISONNuestros ingenieros diseñan sus propios calibres, plantillas y abrazaderas siempre que sea necesario para lograr la precisión del producto. Los calibres, plantillas y abrazaderas fabricados se utilizan en diversos equipos de procesamiento, desde fresadoras verticales y horizontales hasta tornos y máquinas CNC. La sujeción se utiliza para procesos de pulido, rectificado y taladrado.

GISONCalibres, plantillas y abrazaderas de diseño propio para herramientas neumáticas.

Prueba de control de calidad/laboratorio:

El calibre, la plantilla y la abrazadera de diseño propio se prueban y desarrollan en un laboratorio. Los ingenieros son la razón por la queGISONEs capaz de aportar ideas innovadoras para construir herramientas neumáticas funcionales.

Cuando se fabrica un taladro manual, se comprueba su aspecto para comprobar el rendimiento de pulido, galvanoplastia y revestimiento, y para comprobar si hay puntos negros. Si se crea una rebaba durante el proceso o si la superficie irregular se debe a la fundición a presión y la suavidad de la superficie, son factores importantes a tener en cuenta.

Este equipo se utiliza para examinar la relación de transmisión.

Equipo de examen de grado de excentricidad diseñado porGISON

Para evitar que la temperatura afecte el resultado, la máquina de medición de altura está construida con mármol.

Máquina de prueba de dureza después del procesamiento del tratamiento térmico.

prueba de concentricidad del rotor

prueba de dureza

Prueba de la distancia entre dos ejes mediante cilindros de herramientas neumáticas

Examen visual de ojos de amoladora angular neumática

Al cambiar el tamaño de la plantilla y de la broca, la máquina perforadora puede operar en cualquier pieza de herramienta neumática.

Fresadora controlada por ordenador para el mecanizado de herramientas neumáticas (taladradora)

Pieza de rueda dentada de herramienta neumática

Se realiza un mecanizado CNC de precisión para crear herramientas neumáticas de alta calidad.

GISONDiagrama de flujo del proceso de fabricación de herramientas neumáticas de aire

Diseño + Fabricación de muestras

Muestra de prueba y ensayo del producto

Producción en masa: Fabricación de moldes

Procesos de conformado de metales con herramientas neumáticas accionadas por aire:
fundición de precisión, inyección de plástico y fundición a presión

Herramientas neumáticas para mecanizado, pulido y mecanizado de piezas

Inspección in situ de herramientas neumáticas por parte del personal del lugar y del personal de control de calidad

Conjunto de herramientas neumáticas

Comprobación del producto final antes del envasado

Embalaje

Envío

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