GISON MACHINERY CO., LTD.

Процес пневматичного інструменту GISON

Інструмент, що працює на повітрі з чистотою. Точні. Точний робочий

портативний пневматичний інструмент - свердлильний верстат. Портативна машина для різання отворів. Гайковий ключ, Сандер, Гріндер, Молоток тощо

Суворий робочий процес GISON гарантує якісний пневматичний інструмент

Дизайн нового продукту:

При розробці нового продукту кожна деталь розроблена з нуля, і кожна деталь виготовлена на 100% GISON, і все це проводиться командою інженерів, які мають середній досвід понад 20 років.

Від виготовлення одного єдиного зразка до масового виробництва, існує низка випробувань та випробувань. Іноді новий продукт переробляється і тестується знову і знову протягом тривалого часу, перш ніж він навіть розглядається як товар, що продається, тому зазвичай існує багато версій кожного продукту. З іншого боку, якщо це звичайний пневматичний ручний інструмент, замовлений із існуючих продуктів, замовлення форми створюється після узгодження.

Конструкція бурової машини GISON GPD-231

Ескіз конструкції ручного вакуумного відсмоктувального верстата GISON.

Виготовлення прес-форм та виготовлення деталей:

GISON має понад 500 форм тільки для процесу обробки, не кажучи вже про форми для самого пневматичного інструменту. Останні 40 років вони тісно співпрацюють з кількома професійними виробниками прес-форм, щоб забезпечити високу якість кожного ручного інструменту, що працює на повітрі.

Процес фрезерування під час виготовлення пневматичного інструменту

Щоб гарантувати якість пневматичного інструменту, GISON наполягає на тому, щоб зробити ротор і мотор 100% самостійно. Що стосується процесу термічної обробки та лиття, GISON співпрацює з іншими постачальниками, щоб завершити роботу.

Перша перевірка пневматичного ручного інструменту перед масовим виробництвом:

Коли виготовлений електроінструмент, персонал повинен переконатися, що всі вимірювання правильні, перш ніж передавати його інспектору. Інспектор гарантує, що компонент відповідає конкретним стандартам, використовуючи підготовлений датчик, який будується спеціально для цієї мети. Після проходження продукту експертиза може розпочати масове виробництво.

Огляд електроінструменту на місці:

Поряд із щогодинною регулярною перевіркою, інспектори з відділу контролю якості проводять більш конкретні та суворі перевірки. Це перевірка двічі на день та предмети іспиту, включаючи кут, розмір, шорсткість пневматичного інструменту, чи скошений край, якщо геометричний допуск відповідає нормам, зовнішній вигляд тощо. Під час погодинної перевірки, чи є недолік, проблема можна простежити за годину до того, щоб швидко виявити помилку.

Саморобні прилади / джеги / затискачі:

Процес виготовлення повітряного інструменту вимагає інструментів для обробки, випробування та позиціонування; тому важливо мати команду інженерів, яка володіє механічними та електричними конструкціями інструментів. У GISON наші інженери розробляють власні датчики, засуви та затискачі, коли це потрібно для досягнення точності продукту. Вбудований калібрувальний пристрій, лобзик і хомут обладнані різним технологічним обладнанням, починаючи від вертикального та горизонтального фрезерного верстата, токарного верстата та верстата з ЧПУ. Затиск використовується для полірування, шліфування та буріння.

Суворий робочий процес GISON гарантує якісний пневматичний інструмент.

Саморобні прилади / засуви / затискачі GISON для пневматичного інструменту.

КК / тест:

В лабораторії все тестуються та розробляються власноруч розроблені калібр, лобзик та хомут. Інженери - це причина, чому GISON може вийти з інноваційними ідеями для створення функціональних пневматичних інструментів.

Коли зроблено ручне свердло, його зовнішній вигляд перевіряється на предмет полірування, гальваніки та покриття та на перевірку наявності чорних плям. Незалежно від того, чи утворюється задирка під час процесу чи нерівна поверхня викликана литтям і гладкістю поверхні, вони є важливими факторами, які слід враховувати.