GISON MACHINERY CO., LTD.

GISONवायवीय उपकरण प्रक्रिया

स्वच्छ, सटीक, सटीक कार्य के साथ वायु चालित उपकरण

परGISON, किसी भी एयर हैंड टूल्स की मशीनिंग और विनिर्माण के लिए लगभग 500 गेज और 1,000 से अधिक मोल्ड हैं। उनके वन-स्टॉप उत्पादन और डिजाइन क्षमता ने उन्हें उचित मूल्य और प्रतिस्पर्धी समाधान के साथ आने की अनुमति दी है।GISON, उनका प्रसंस्करण आईएसओ-9001: 2015 प्रमाणित है, सीई अनुमोदित उत्पाद और उनके एयर हैंड टूल्स दुनिया भर में 50 देशों में बेचे जाते हैं।

GISONकी सख्त कार्य प्रक्रिया गुणवत्ता वाले वायवीय उपकरणों की गारंटी देती है

नये उत्पाद का डिजाइन:

किसी नए उत्पाद को विकसित करते समय, प्रत्येक विवरण को शुरू से ही डिज़ाइन किया जाता है और प्रत्येक भाग 100%GISONऔर यह सब इंजीनियरों की एक टीम द्वारा किया जाता है, जिनके पास औसतन 20 वर्षों से अधिक का अनुभव है।

एक एकल नमूना उत्पाद बनाने से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, परीक्षणों और परीक्षणों की एक श्रृंखला होती है। कभी-कभी, एक नए उत्पाद को फिर से डिज़ाइन किया जाता है और इसे बेचने योग्य उत्पाद के रूप में विचार किए जाने से पहले लंबे समय तक बार-बार परीक्षण किया जाता है, इस प्रकार, आम तौर पर प्रत्येक उत्पाद के कई संस्करण होते हैं। दूसरी ओर, यदि यह मौजूदा उत्पादों से ऑर्डर किया गया एक नियमित वायवीय हाथ उपकरण है, तो बातचीत के बाद मोल्ड ऑर्डरिंग बनाई जाती है।

GISON की ड्रिलिंग मशीन GPD-231 का डिज़ाइन

GISON's हाथ में वैक्यूम सक्शन ड्रिलिंग मशीन डिजाइन स्केच।

मोल्ड बनाना और भाग बनाना:

GISONमशीनिंग प्रक्रिया के लिए 500 से ज़्यादा मोल्ड हैं, न्यूमेटिक टूल के लिए मोल्ड की तो बात ही छोड़िए। पिछले 40 सालों से, वे कुछ पेशेवर मोल्ड निर्माताओं के साथ मिलकर काम कर रहे हैं ताकि हर एयर पावर्ड हैंड टूल की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

वायवीय उपकरण निर्माण के दौरान मिलिंग प्रक्रिया

वायवीय उपकरण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए,GISONरोटर और मोटर को 100% खुद बनाने पर जोर देते हैं। जहाँ तक हीट ट्रीटमेंट और कास्टिंग प्रक्रिया की बात है,GISONकाम पूरा करने के लिए अन्य आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले वायवीय हाथ उपकरण की पहली जांच:

जब कोई बिजली उपकरण बनाया जाता है, तो उसे निरीक्षक को सौंपने से पहले कर्मचारियों को यह सुनिश्चित करना होता है कि सभी माप सही हैं। निरीक्षक यह सुनिश्चित करता है कि घटक विशिष्ट मानकों को पूरा करता है, तैयार गेज का उपयोग करके जो विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए बनाया गया है। एक बार जब उत्पाद जांच में पास हो जाता है, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू किया जा सकता है।

विद्युत उपकरण का ऑनसाइट निरीक्षण:

हर घंटे नियमित जांच के साथ-साथ, अधिक विशिष्ट और सख्त निरीक्षण करने के लिए QA विभाग के निरीक्षक भी होते हैं। यह दिन में दो बार की जाने वाली जांच है और इसमें न्यूमेटिक टूल के कोण, आकार, खुरदरापन, किनारे पर चम्फर है या नहीं, ज्यामितीय सहनशीलता मानकों को पूरा कर रही है या नहीं, उपस्थिति आदि जैसी जांच की जाती है। हर घंटे की जांच के दौरान, अगर कोई दोष है, तो समस्या का पता एक घंटे पहले लगाया जा सकता है ताकि त्रुटि को जल्दी से पहचाना जा सके।

स्व-डिज़ाइन किए गए गेज / जिग्स / क्लैम्प्स:

वायु उपकरण की विनिर्माण प्रक्रिया में मशीनिंग, परीक्षण और स्थिति निर्धारण के लिए उपकरणों की आवश्यकता होती है; इसलिए, इंजीनियरों की एक टीम का होना महत्वपूर्ण है जो यांत्रिक और विद्युत उपकरण डिजाइन के बारे में जानकार हो।GISON, हमारे इंजीनियर उत्पाद की सटीकता प्राप्त करने के लिए जब भी आवश्यक हो, अपने स्वयं के गेज, जिग और क्लैंप डिज़ाइन करते हैं। निर्मित गेज, जिग और क्लैंप विभिन्न प्रसंस्करण उपकरणों से सुसज्जित हैं, जिनमें ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मिलिंग मशीन, खराद मशीन और सीएनसी मशीन शामिल हैं। क्लैम्पिंग का उपयोग पॉलिशिंग, पीसने और ड्रिलिंग प्रक्रिया के लिए किया जाता है।

GISON की सख्त कार्य प्रक्रिया गुणवत्ता वाले वायवीय उपकरणों की गारंटी देती है।

वायवीय उपकरणों के लिए GISON के स्वयं-डिज़ाइन किए गए गेज/जिग्स/क्लैम्प्स।

GISONवायवीय उपकरणों के लिए स्व-डिज़ाइन किए गए गेज/जिग्स/क्लैम्प्स।

क्यूसी/लैब परीक्षण:

स्व-डिज़ाइन किए गए गेज, जिग और क्लैंप सभी का परीक्षण और विकास प्रयोगशाला में किया जाता है। इंजीनियर ही इसका कारण हैंGISONकार्यात्मक वायवीय उपकरणों के निर्माण के लिए नवीन विचारों के साथ सामने आने में सक्षम है।

जब एक हैंड ड्रिल बनाई जाती है, तो पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और कोटिंग प्रदर्शन के लिए इसकी बनावट की जाँच की जाती है, और यह भी जाँच की जाती है कि कहीं उसमें काले धब्बे तो नहीं हैं। चाहे प्रक्रिया के दौरान गड़गड़ाहट पैदा हुई हो या डाई-कास्टिंग के कारण असमान सतह बनी हो और सतह की चिकनाई, ये सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।