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Processus d'outil pneumatique GISON

Outil pneumatique avec nettoyage. Précis.
Outils pneumatiques portatifs de travail précis

- Perceuse. Machine de découpe de trou d'évier portable. Clé, ponceuse, meuleuse, marteau et plus

Le processus de travail strict de GISON garantit des outils pneumatiques de qualité

Conception de nouveaux produits :

Lors du développement d'un nouveau produit, chaque détail est conçu à partir de zéro et chaque pièce est fabriquée à 100% par GISON, et tout cela est mené par une équipe d'ingénieurs qui ont en moyenne plus de 20 ans d'expérience.

De la fabrication d'un seul échantillon à la production de masse, il y a une série de tests et d'essais. Parfois, un nouveau produit est repensé et testé à maintes reprises pendant longtemps avant même d'être considéré comme un produit vendable. Ainsi, il existe normalement de nombreuses versions de chaque produit. En revanche, s'il s'agit d'un outil à main pneumatique classique commandé à partir des produits existants, la commande de moule est créée après négociation.

La conception de la perceuse GPD-231 de GISON

Croquis de conception de la perceuse aspirante à main de GISON.

Fabrication de moules et fabrication de pièces :

GISON dispose de plus de 500 moules uniquement pour le processus d'usinage, sans parler des moules pour l'outil pneumatique lui-même. Au cours des 40 dernières années, ils ont travaillé en étroite collaboration avec quelques fabricants de moules professionnels pour assurer la haute qualité de chaque outil à main pneumatique.

  • Le processus de travail strict de GISON garantit des outils pneumatiques de qualité.
  • Le processus de travail strict de GISON garantit des outils pneumatiques de qualité.

Processus de fraisage lors de la fabrication d'outils pneumatiques

Pour assurer la qualité de l'outil pneumatique, GISON tient à fabriquer le rotor et le moteur à 100%. En ce qui concerne le traitement thermique et le processus de coulée, GISON coopère avec d'autres fournisseurs afin de terminer le travail.

Premier contrôle d'outillage à main pneumatique avant production en série :

Lorsqu'un outil électrique est fabriqué, le personnel doit s'assurer que toutes les mesures sont correctes avant de le remettre à l'inspecteur. L'inspecteur s'assure que le composant répond à des normes spécifiques, en utilisant une jauge préparée spécialement conçue à cet effet. Une fois que le produit passe l'examen, la production en série peut commencer.

Inspection sur place des outils électriques :

En plus des vérifications régulières toutes les heures, des inspecteurs du département QA effectuent des inspections plus spécifiques et plus strictes. C'est un contrôle deux fois par jour et les éléments de l'examen, y compris l'angle, la taille, la rugosité de l'outil pneumatique, si le bord est chanfreiné, si la tolérance géométrique répond aux normes, l'apparence, etc. Au cours du contrôle horaire, s'il y a un défaut, un problème peut être retracé jusqu'à une heure avant afin de repérer l'erreur rapidement.

Jauges / gabarits / pinces auto-conçus :

Le processus de fabrication des outils pneumatiques nécessite des outils pour l'usinage, les tests et le positionnement ; par conséquent, il est essentiel de disposer d'une équipe d'ingénieurs connaissant bien la conception d'outils mécaniques et électriques. Chez GISON, nos ingénieurs conçoivent leurs propres jauges, gabarits et pinces chaque fois que cela est nécessaire afin d'obtenir la précision du produit. La jauge, le gabarit et la pince intégrés sont équipés de divers équipements de traitement, allant de la fraiseuse verticale et horizontale, au tour et à la machine CNC. Le serrage est utilisé pour le processus de polissage, de meulage et de perçage.

Le processus de travail strict de GISON garantit des outils pneumatiques de qualité.Jauges/gabarits/pinces auto-conçus de GISON pour outils pneumatiques.

Jauges/gabarits/pinces auto-conçus de GISON pour outils pneumatiques.

Test de contrôle qualité/laboratoire :

La jauge, le gabarit et la pince auto-conçus sont tous testés et développés en laboratoire. Les ingénieurs sont la raison pour laquelle GISON est capable de proposer des idées innovantes pour construire des outils pneumatiques fonctionnels.

Lorsqu'une perceuse à main est fabriquée, son apparence est vérifiée pour les performances de polissage, de galvanoplastie et de revêtement, et pour vérifier s'il y a des points noirs. Qu'une bavure soit créée pendant le processus ou qu'une surface inégale soit causée par le moulage sous pression et la douceur de la surface, ce sont des facteurs importants à prendre en compte.

This equipment is used to exam the gear ratio's relationship

Cet équipement est utilisé pour examiner la relation du rapport de transmission

Degree of eccentricity exam equipment that is designed by GISON

Équipement d'examen du degré d'excentricité conçu par GISON

To avoid the temperature affect on the result, the height measurement machine is built by marble

Pour éviter que la température n'affecte le résultat, la machine de mesure de la hauteur est construite en marbre

Hardness test machine after heat treatment is processed

Machine d'essai de dureté après traitement thermique

rotor's concentricity test

test de concentricité du rotor

test of an axle center

test de duretée

Pneumatic tool's cylinder test of the distance between two axles

Test de cylindre d'outil pneumatique de la distance entre deux essieux

 eye visual exam of air angle grinder

examen visuel des yeux de la meuleuse d'angle à air

By switching jig and drilling bit's size, drilling machine is able to operate on any pneumatic tool part

En changeant la taille du gabarit et du foret, la perceuse est capable de fonctionner sur n'importe quelle pièce d'outil pneumatique

Computer controlled milling machine for air tool's (drilling machine) machining

Fraiseuse commandée par ordinateur pour l'usinage d'outils pneumatiques (perceuse)

pneumatic tool's gear wheel part

Partie roue dentée de l'outil pneumatique

Precision CNC Machining is performed to create high quality pneumatic tools

L'usinage CNC de précision est effectué pour créer des outils pneumatiques de haute qualité

 

Organigramme du processus de fabrication d'outils pneumatiques GISON

Conception + Fabrication d'échantillons

Exemple d'essai et de test du produit

Production de masse : Fabrication de moules

Processus de formage des métaux pour outils pneumatiques à air comprimé :
moulage de précision, injection plastique et moulage sous pression

Outillage, polissage et usinage de pièces d'outils pneumatiques

Inspection sur place de l'outil pneumatique par le personnel sur place et le personnel de contrôle qualité

Ensemble d'outils pneumatiques

Contrôle final du produit avant emballage

Emballage

Expédition

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